门式起重机的保养

门式起重机的保养

1． 保养的目的

① 保证起重机处于良好的状态；

② 在合理使用的条件下，减少故障，保证机械工作的可靠性；

③ 消除安全，以保隐患，防止事故发生；

④ 在运行过程中降低电力、润滑材料和钢丝绳等运行材料的消耗，以获得最佳的经济效果；

⑤ 使起重机的零部件的磨耗降低至限度，以延长起重机或其总成在两个修理间隔期间的运行时间。

2． 例行保养

① 清扫司机室和机身上的灰尘和油污；

② 检查制动器间隙是否合适；

③ 检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固；

④ 查电铃、各安全装置是否灵敏可靠；

⑤ 检查制动带及钢丝绳的磨损情况；

⑥ 检查控制器的触头是否密贴吻合；

例行保养是日常运行工作中的保养，由操作者在作业前、作业后和作业中利用间歇时间进行。

3． 一级保养（每月一次）：

① 给滚动轴承加油；

② 检查所有的电气设备的绝缘情况；

③ 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；

④ 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。

⑤ 检查起重机轨道的紧固情况、裂纹、断裂及几何尺寸误差；

一级保养是起重机运行至规定的时间间隔后，由操作者进行的保养作业。

4．二级保养（每季度或半年一次）

① 给滚动轴承加油；

② 检查所有的电气设备的绝缘情况；

③ 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；

二级保养是起重机运行至规定的时间间隔后，由保养部门的组配合操作者进行的保养作业。

5． 长期保养

① 为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测；

② 检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况。

③ 每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10％；正常情况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐。